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資料顯示,中芯集成電路制造(紹興)有限公司由中芯國際、紹興市政府、盛洋集團共同出資設立。合資項目總投資58.8億元,將引進一條8英寸生產線,面向微機電(MEMS)和功率器件集成電路領域,專註於晶圓和模組代工,持續投入研發並致力於產業化。

5月18日,距離中芯國際與紹興市相關方面簽署合資協議僅79天,中芯集成電路制造(紹興)項目舉行開工奠基儀式。據悉,該項目將聚焦於微機電(MEMS)和功率器件等集成電路特色工藝制造,包括晶圓與模組代工,打造綜合性的特色工藝基地。該項目的快速啟動,顯示出中芯國際在加速推進先進工藝的同時,也在加強特色工藝部分的建設。

將打造特色工藝基地

中芯國際聯席CEO趙海軍在奠基儀式上表示,中芯國際對這個項目充滿信心,將盡力擴大市場份額、不斷完善產品鏈,快速占據國內市場領導地位,使中芯紹興與中芯國際實現產業鏈上的差異化互補和協同發展,打造一個國內領先的特色工藝半導體企業。

隨著智能化社會的到來,物聯網、車載、工控等應用領域市場蓬勃發展,基於特色工藝的MEMS與功率器件是智能化的核心之一,而要想實現MEMS與功率器件的開發與制造,成熟特色工藝的發展是必不可少的。日前在說明會上,趙海軍也提到,中國市場面臨巨大成長機遇,尤其消費電子與物聯網普及應用,中芯要占好區位優勢。

堅持“兩條腿走路”策略

(責任編輯:殷俊紅)

中芯國際一直在堅持“先進工藝與成熟工藝兩條腿走路”的發展策略。在先進工藝方面,日前中芯國際表示將在2018年下半年量產28nm一川抽水肥清理行|台中抽水肥|台中抽水肥推薦|台中市抽水肥|台中市抽水肥推薦 HKC+工藝,2019年上半年開始試產14nm FinFET工藝。其實,成熟特色工藝也一直在中芯國際的發展中占有重要地位,在公司營收及獲利上均占據半壁江山,滿足客戶的大量需求。

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特別是隨著物聯網的興起,特色工藝的重要性正日漸凸顯。物聯網市場是半導體行業的重點應用領域,不需要依賴先進工藝制程,其產品設計和制程模式在成熟工藝下將非常匹配中國國內企業。對於中國半導體公司來說,由於與國際先進水平存在著1.5到2代的代差,因此在工藝平臺開發之初,就不能把力量僅僅集中在標準工藝上,同時也要關註特色工藝的開發。對於特色工藝需求增溫,不單是中芯國際,國內其他半導體制造公司也都非常重視特色工藝領域。中國企業應對市場的策略是專註先進工藝開發,同時在特色工藝上深耕細作,確保在業界的競爭力。

這些年以來,中芯國際在特色工藝上也有很多突破。資料顯示,中芯國際的IGBT平臺從2015年開始建立,著眼於最新一代場截止型(Field Stop)IGBT結構,采用業界最先進及主流的背面加工工藝,包括Taiko背面減薄工藝、濕法刻蝕工藝、離子註入、背面激光退火及背面金屬沉積工藝等,已完成整套深溝槽(Deep Trench)+薄片(Thin Wafer)+場截止(Field-Stop)技術工藝的自主研發,並相應推出600V~1200V等器件工藝,技術參數可達到業界領先水平。

在MEMS方面,中芯國際的MEMS方案主要集中在兩大主流應用領域,一是MEMS麥克風,是開放式結構,目前已經進入量產;二是慣性傳感器,是封閉式結構,於2016年第二季度進入量產。

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盡管中國代工企業在特色工藝方面取得瞭很快的發展,可是面臨的競爭壓力同樣巨大。與國內廠商在14/16納米、28納米等先進工藝節點上面臨臺積電南京廠與廈門聯芯的競爭相似,國內廠商在物聯網等特色工藝上面臨的國際企業競爭也越來越大。

格芯在成都投資晶圓生產線,第一期建設CMOS工藝產線,主要為180納米和130納米,引自新加坡技術,產能每月2萬片,預計2018年年底投產;第二期22納米FD-SOI技術,引自德國技術,產能每月6.5萬片,2019年下半年投產。一期二期完成後,總產能將達到8.5萬片/月。FD-SOI技術具有低功耗、低成本優勢,對國內特色工藝市場需求有著極大吸引力。其應用行業主要集中在移動、物聯網(如NB-IoT、GPS、NFC等)、射頻以及汽車電子(如微控制器、傳感器及ADAS系統)等方面。

此外,三星電子日前也宣佈開始對外提供成熟的8英寸晶圓代工技術解決方案,為中小型企業提供多項目晶圓服務(MPW)。解決方案主要在eFlash、顯示器驅動IC、指紋傳感器、RF/IoT等領域,並且在成熟的180nm、130nm、90nm技術之外,還包括瞭 65nm的eFlash以及70nm的顯示器驅動IC的解決方案,其目標同樣是在積極爭搶中國特色工藝代工市場。

從該項目的推進速度可以看出,中芯國際對其十分重視——合資雙方在簽署協議後僅79天就啟動瞭開工奠基儀式。根據中芯國際透露出來的信息,項目建設將於2019年3月完成廠房結構封頂,9月設備搬入,2020年1月正式投產。
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